NEUHAUSER - Témoignage client
NEUHAUSER - Témoignage client
DE LA BALLINA a le très grand plaisir de compter parmi ses fidèles clients le groupe lorrain NEUHAUSER qui vient de mettre en route une nouvelle unité de production de 3 lignes à haute cadence à Folschviller.
La société familiale créée en 1906 à Folschviller en Moselle, prend son envol industriel dans les années 70 sous l'impulsion d'Alfred Neuhauser. La société a accéléré son développement depuis une dizaine d'années grâce aux 150 millions d'euros investis dans ses 20 unités de production et aux rachats de la société PBS "Pains et Brioches Sicard" en Vendée et plus récemment du groupe BCS dont le siège social est situé à Tarascon (13).
Le groupe Neuhauser, leader français et l'un des principaux intervenants européens en boulangerie et viennoiserie industrielles, compte désormais plus de 3000 collaborateurs, dont 50% des productions sont destinées à l'export.
PDG depuis le 1er janvier 2010, Monsieur Laurent BOUR, souhaite maintenir le cap de la croissance grâce aux investissements industriels, à l'innovation permanente, la qualité des produits mais surtout à l'irréprochabilité du service apporté à ses clients.
DE LA BALLINA: Vous avez investi plus de 40 M€ dans votre nouvelle usine ultra moderne de Folschviller, pourquoi avoir fait confiance à DE LA BALLINA pour le conditionnement?
Laurent BOUR : Avec plus de 10 lignes DE LA BALLINA (Aubignan 2, Maubeuge 3, PBS ST Hermine 2, St Quentin 2, Panpor (Portugal) 2), mon prédécesseur, Monsieur Lack, et moi-même connaissions bien la qualité des matériels et leur performance, mais nous avions également d'excellentes relations avec Monsieur MARQUES qui nous conseille depuis plusieurs années.
Pour un investissement tel que celui de Fürst 2, nous voulions, compte tenu des cadences et de l'envergure du projet, un partenaire de confiance qui puisse réaliser à la fois le conditionnement de pain rustique précuit surgelé, de pain blanc précuit surgelé et de viennoiserie crue ou pré-poussée surgelée sans oublier la palettisation complète des 3 lignes. DE LA BALLINA répondait à nos exigences.
C'est votre première palettisation automatique, essai concluant ?
En effet le dossier n'était pas simple avec une cadence de 27 palettes/heure et peu d'espace disponible. DE LA BALLINA a utilisé un seul robot qui gère les 3 lignes. Grâce à la formation des couches préalablement à la prise, la cadence est respectée. Toutes nos autres contraintes sont prises en compte telles que le facing, la mise en place d'intercalaires et l'utilisation de 2 formats de palettes (EUR et CHEP).
Votre nouvelle ligne viennoiserie est l'une des plus importantes d'Europe ?
C'est en effet le cas, elle est très rapide et tourne déjà en trois postes grâce à la qualité des produits et à notre nouvelle gamme révolutionnaire de PAC (prêt à cuire). Le conditionnement est entièrement automatique et permet, grâce à la vision industrielle et aux équipements installés, une multitude de conditionnements différents. Aussi bien des grands sacs, que des petits avec 10 ou 12 produits, aussi bien des croissants prés-poussés que des pains au chocolat crus. De plus, les sacs de produits sont, en sortie des 4 ensacheuses, automatiquement rangés dans les caisses ce qui fait que cette ligne tourne avec très peu de personnel.
